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各类水环泵/真(zhen)空(kong)机组销售生产厂家(jia)

浙江水环式真空泵

  • 产品分类: 水环式(shi)真空(kong)泵系列
  • 生产厂家: 淄博(bo)J9九游会AG机械设(she)备有限公司
  • 价格(ge): 来电咨询
  • 添加时间: 19/01/07
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  水环式真空泵的供水量调节:

  1、由于真空泵的供水量有一定的范围,为了获得更佳供水量,节约用水可按下程序调节供水阀。
  2、当2BV水环真空泵正常运转后,适当打开供水阀,然后观察入口真空表压力。
  3、慢慢关小供水阀得开度,当真空表指针开始波动或下降时,这时的供水量已经不够,重新慢慢打开供水阀门,当真空表指针重新稳定时,这时的供水量为更佳供水。
  注意:供水量不足时,真空泵的抽气能力下降,并且造成工作不稳定,供水量过多时又造成水资源的浪费,还会加大泵的轴功率,甚至烧坏电机。这就要求在用2BV水环真空泵时要检查真空表是否是正常工作。以防造成不必要的损失。

  水环式真空泵的日常维护:
  1、在水环真空泵正常工作中还要定期压紧填料,如果填料因磨损而不能保证所需要的密封性能时,应更换新填料。如果采用机械密封,发现泄漏现象,应检查机械密封的动静环是否已损坏或是辅助密封老化,如出现上述情况,均需要更换新零件。
  2、在出现特殊声音时,可拆下两端盖上的压板,查看叶轮两端面是否与分配器研伤,还可检查排气阀板是否正常。
  3、在正常的工作中要注意检查轴承的工作和润滑情况,水环真空泵轴承架外圆处实际温度不应超过55~60℃;正常工作的轴承每年应加油3~4次,每年至少清洗轴承一次,并将润滑油全部更换。


       水(shui)环真空(kong)泵(beng)(简称(cheng)水(shui)环泵(beng))是一种粗真空(kong)泵(beng),它所能获得(de)的(de)真空(kong)为(wei)(wei)2000~4000Pa,串联大气喷射(she)器可达270~670Pa。水(shui)环泵(beng)也可用作压(ya)(ya)缩(suo)机,称(cheng)为(wei)(wei)水(shui)环式压(ya)(ya)缩(suo)机,是属于低(di)压(ya)(ya)的(de)压(ya)(ya)缩(suo)机,其压(ya)(ya)力(li)范围为(wei)(wei)1~2×105Pa表(biao)压(ya)(ya)力(li)。

  水环式真空泵的(de)工作原理:

  水环泵起初用作自吸水泵。是由叶轮、泵体、吸排气盘、水在泵体内壁形成的水环、吸气口、排气口、辅助排气阀等组成的。

在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展,水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环泵应用日益增多。


  水环式(shi)真空(kong)泵的优(you)点:

  结构简单(dan),制造(zao)精度(du)要求不高(gao),容(rong)易加工。结构紧凑,泵的(de)转(zhuan)数较高(gao),一般可与电动机(ji)直联,无(wu)须减速装置(zhi)。故(gu)用(yong)小(xiao)的(de)结构尺寸,可以获(huo)得大的(de)排气(qi)量,占地面积也小(xiao)。压(ya)缩气(qi)体基本上是等温的(de),即压(ya)缩气(qi)体过(guo)程温度(du)变化很小(xiao)。由于泵腔内(nei)没有(you)金(jin)属磨(mo)(mo)擦表面,无(wu)须对泵内(nei)进行润(run)滑,而且磨(mo)(mo)损很小(xiao)。转(zhuan)动件和(he)固(gu)定件之间的(de)密封可直接(jie)由水封来(lai)完成。吸(xi)气(qi)均匀,工作平稳可靠(kao),操作简单(dan),维修方(fang)便。

  水(shui)环式(shi)真空(kong)泵的特点:

结构紧(jin)凑(cou)、工(gong)作平(ping)衡可靠和流量(liang)均匀,所以(yi)化工(gong)生产中多用来输(shu)送(song)或抽吸易燃、易爆和有腐蚀(shi)性的气(qi)体。水环式真空泵由于叶(ye)轮搅拌液体,损(sun)失能量(liang)大,故其效率很低(di)。

  常见(jian)水环式(shi)真空(kong)泵的故障排除方法:

  一、真空泵度(du)不够(gou)

  可能原因:电机供电不足导致转速不够;供水量不足;叶轮与分配板之间的间隙过大;机械密封破损导致漏水漏气;叶轮磨损过多;循环水排不出。
  排除方法:检查供电电压是否在电机额定的电压范围内;加大供水量(一定要控制在正确的范围内,否则会导致电机超载发热);调小叶轮与分配板的间隙(一般在0.15—0.20mm);更换机械密封;更换叶轮;检查出水口的管路。


  二(er)、启动不了或者启动了噪音大

  可能原因:电(dian)机供电(dian)电(dian)压不足(zu);电(dian)机缺相运行;泵长时间没用导致锈蚀;泵内吸入(ru)杂物;叶轮拖(tuo)分配板。

  排除方法:检(jian)(jian)查供电电压是否过(guo)低;检(jian)(jian)查电机接(jie)线(xian)是否都牢(lao)靠;如果泵长时(shi)间没(mei)用导致锈蚀的(de)可以加点除锈剂或(huo)者(zhe)打开(kai)泵盖(gai)人为去(qu)除锈迹;打开(kai)泵盖(gai)去(qu)除杂物(wu);调节(jie)叶轮与分配板(ban)的(de)距离(li)。

  三、电机过(guo)热

  可能原因(yin):供水量过(guo)大导致电机(ji)(ji)超载;电机(ji)(ji)缺相;排(pai)气孔堵塞;叶轮拖动(dong)其他(ta)部(bu)件(jian)。

  排除方法:减少供水量至正常(chang)范围(参照(zhao)泵(beng)的使用说(shuo)明(ming)书之供液量);检(jian)查(cha)接线是(shi)否(fou)牢固;检(jian)查(cha)排气(qi)口;打开泵(beng)盖调节叶轮与其他(ta)部件的间(jian)隙(xi)。

  四,流量不足

  可能原因:管路(lu)漏(lou)气漏(lou)液;阻力损失增加;

  排除(chu)方法:检查连接处机械密封;检查管路及止回阀等(deng)有无故障。

  水环(huan)式真空泵的定期维护

  (1)在正(zheng)常的(de)工作(zuo)中要注意(yi)检查轴(zhou)承(cheng)的(de)工作(zuo)和(he)(he)润滑情况,其温度(du)(轴(zhou)承(cheng)和(he)(he)外圆处)比环境温度(du)一般高出(chu)15℃~20℃为宜,不允许超过30℃~35℃,即轴(zhou)承(cheng)架外圆处实际温度(du)不应(ying)超过55℃~60℃;正(zheng)常工作(zuo)的(de)轴(zhou)承(cheng)每(mei)年(nian)(nian)应(ying)加油3~4次,每(mei)年(nian)(nian)至(zhi)少清(qing)洗轴(zhou)承(cheng)一次,并(bing)将润滑油全部更换。

  (2)在正(zheng)常工作中还要定(ding)期压紧填料,如(ru)果(guo)填料因磨损而不能保证所需(xu)(xu)要的(de)密封(feng)性(xing)能时(shi),应更(geng)换新(xin)填料。如(ru)果(guo)采用机械(xie)密封(feng),发现(xian)(xian)泄漏现(xian)(xian)象,应检查机械(xie)密封(feng)的(de)动静环是否(fou)已损坏或是辅助(zhu)密封(feng)老化,如(ru)出(chu)现(xian)(xian)上述情(qing)况,均需(xu)(xu)要更(geng)换新(xin)零件。

  (3)在(zai)出现特(te)殊声音时,可(ke)拆下两端盖上(shang)的(de)压(ya)板,查看叶轮两端面是否与分配(pei)器研(yan)伤,还可(ke)检查排(pai)气阀板是否正常。

  水环(huan)式真(zhen)空泵的(de)选(xuan)型标准

1、水(shui)环(huan)泵的(de)真(zhen)空度要求(qiu)单位 2、水(shui)环(huan)泵抽速(su)要求(qiu) 3、水(shui)环(huan)泵使(shi)用条件 4、水(shui)环(huan)泵所配电(dian)机功率 5、水(shui)环(huan)泵电(dian)压要求(qiu) 6、水(shui)环(huan)泵材(cai)质要求(qiu)。


  使用水环式真空(kong)泵的(de)注意事项:

  拆(chai)卸(xie)工(gong)作,在拆(chai)卸(xie)前(qian),应(ying)将泵腔(qiang)内的(de)水放出(chu),要将气水分(fen)离器和(he)吸气管(guan)部件拆(chai)下,在拆(chai)卸(xie)过程中应(ying)将所(suo)有的(de)垫(dian)(dian)片谨慎的(de)取下,如有损坏(huai)应(ying)更换同样的(de)垫(dian)(dian)片。泵应(ying)从后(hou)端(无(wu)联轴器或(huo)无(wu)皮带轮(lun)一端)开(kai)始拆(chai)卸(xie),其顺(shun)序如下:

  (1)拆后轴承压盖,用(yong)勾板手将两圆螺(luo)母松开(kai),取下轴承座及轴承;

  (2)松开填料压盖(gai)螺母(mu),取(qu)下填料压盖(gai);

  (3)拆下(xia)连接结泵盖与泵体的六角螺栓和泵盖底脚处螺栓后,取下(xia)后端盖;

  (4)取下泵体(ti);

  (5)松开另一端(duan)底脚螺(luo)栓;

  (6)卸下联(lian)轴器,并取下轴上的键(jian);

  (7)卸(xie)下前轴承部件(jian);

  (8)卸(xie)下前端盖后将轴和叶轮一起(qi)取出。

  拆卸完毕后(hou),应(ying)将零(ling)件上(shang)有关配(pei)合面涂上(shang)机油,螺(luo)纹处也应(ying)涂上(shang)机油保护好(hao)。

  装(zhuang)配(pei)工作,装(zhuang)配(pei)前,应清(qing)(qing)洗各零件,结(jie)合面上纸垫的(de)(de)残(can)面部分应清(qing)(qing)理好,轴承(cheng)应清(qing)(qing)洗后涂(tu)上新油,轴承(cheng)座内旧油也应清(qing)(qing)除干净(jing)。装(zhuang)配(pei)的(de)(de)顺(shun)序(xu)与拆卸相反,其关键(jian)环(huan)节是(shi)要调整(zheng)好叶轮(lun)端面与前后分配(pei)器的(de)(de)间隙,为此(ci)要测(ce)量好泵(beng)体的(de)(de)长度(du)尺寸,(包(bao)括定(ding)(ding)位孔的(de)(de)深度(du))和叶轮(lun)的(de)(de)长度(du),以(yi)决定(ding)(ding)加垫子(zi)的(de)(de)厚度(du)。




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