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淄博J9九游会AG机械(xie)设备有限公司

各类水(shui)环泵/真空机组销售生(sheng)产(chan)厂家

山东水环式真空泵

  • 产(chan)品分类: 水环式真空泵系列
  • 生(sheng)产(chan)厂(chang)家(jia): 淄博J9九游会AG机械(xie)设(she)备有(you)限(xian)公司
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  水环式真空泵的供水量调节:

  1、由于真空泵的供水量有一定的范围,为了获得更佳供水量,节约用水可按下程序调节供水阀。
  2、当2BV水环真空泵正常运转后,适当打开供水阀,然后观察入口真空表压力。
  3、慢慢关小供水阀得开度,当真空表指针开始波动或下降时,这时的供水量已经不够,重新慢慢打开供水阀门,当真空表指针重新稳定时,这时的供水量为更佳供水。
  注意:供水量不足时,真空泵的抽气能力下降,并且造成工作不稳定,供水量过多时又造成水资源的浪费,还会加大泵的轴功率,甚至烧坏电机。这就要求在用2BV水环真空泵时要检查真空表是否是正常工作。以防造成不必要的损失。

  水环式真空泵的日常维护:
  1、在水环真空泵正常工作中还要定期压紧填料,如果填料因磨损而不能保证所需要的密封性能时,应更换新填料。如果采用机械密封,发现泄漏现象,应检查机械密封的动静环是否已损坏或是辅助密封老化,如出现上述情况,均需要更换新零件。
  2、在出现特殊声音时,可拆下两端盖上的压板,查看叶轮两端面是否与分配器研伤,还可检查排气阀板是否正常。
  3、在正常的工作中要注意检查轴承的工作和润滑情况,水环真空泵轴承架外圆处实际温度不应超过55~60℃;正常工作的轴承每年应加油3~4次,每年至少清洗轴承一次,并将润滑油全部更换。


       水环(huan)(huan)(huan)真(zhen)空(kong)泵(beng)(简称(cheng)水环(huan)(huan)(huan)泵(beng))是一种粗真(zhen)空(kong)泵(beng),它所能获得的真(zhen)空(kong)为(wei)2000~4000Pa,串(chuan)联大气(qi)喷(pen)射器可达(da)270~670Pa。水环(huan)(huan)(huan)泵(beng)也可用作压(ya)缩(suo)(suo)机(ji),称(cheng)为(wei)水环(huan)(huan)(huan)式压(ya)缩(suo)(suo)机(ji),是属于低(di)压(ya)的压(ya)缩(suo)(suo)机(ji),其压(ya)力范围(wei)为(wei)1~2×105Pa表压(ya)力。

  水环式真空泵的工作原理:

  水环泵起初用作自吸水泵。是由叶轮、泵体、吸排气盘、水在泵体内壁形成的水环、吸气口、排气口、辅助排气阀等组成的。

在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展,水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环泵应用日益增多。


  水环式真空(kong)泵的优点(dian):

  结构(gou)(gou)简单,制造(zao)精度要(yao)求(qiu)不高,容易加工。结构(gou)(gou)紧凑(cou),泵(beng)(beng)的(de)转数较高,一般可(ke)与电动(dong)(dong)机直联,无须(xu)减速装置。故(gu)用小的(de)结构(gou)(gou)尺寸,可(ke)以获得大的(de)排气量,占(zhan)地(di)面(mian)(mian)积(ji)也小。压(ya)缩(suo)气体基本(ben)上是等温(wen)(wen)的(de),即压(ya)缩(suo)气体过程温(wen)(wen)度变化很小。由于泵(beng)(beng)腔(qiang)内没有金属磨(mo)擦(ca)表面(mian)(mian),无须(xu)对泵(beng)(beng)内进行润(run)滑,而且磨(mo)损很小。转动(dong)(dong)件(jian)和固定件(jian)之间(jian)的(de)密封可(ke)直接由水封来(lai)完成。吸气均匀,工作(zuo)平稳(wen)可(ke)靠(kao),操作(zuo)简单,维(wei)修方(fang)便(bian)。

  水环式真空泵的特(te)点:

结构紧凑、工作平(ping)衡(heng)可靠和(he)流量(liang)均(jun)匀,所以化工生产中(zhong)多(duo)用来输送或(huo)抽吸易(yi)燃、易(yi)爆和(he)有(you)腐蚀性的(de)气体。水环式真空泵由于(yu)叶轮搅拌液体,损失能量(liang)大(da),故(gu)其效率很低。

  常见水环式(shi)真空泵(beng)的故障排除(chu)方(fang)法(fa):

  一、真空泵度不(bu)够

  可能原因:电机供电不足导致转速不够;供水量不足;叶轮与分配板之间的间隙过大;机械密封破损导致漏水漏气;叶轮磨损过多;循环水排不出。
  排除方法:检查供电电压是否在电机额定的电压范围内;加大供水量(一定要控制在正确的范围内,否则会导致电机超载发热);调小叶轮与分配板的间隙(一般在0.15—0.20mm);更换机械密封;更换叶轮;检查出水口的管路。


  二、启(qi)动(dong)(dong)不(bu)了或(huo)者启(qi)动(dong)(dong)了噪音大

  可能原因:电(dian)机供电(dian)电(dian)压不足;电(dian)机缺相运行;泵长时间没用导致锈蚀;泵内吸入杂物;叶轮拖分配板。

  排除(chu)方法(fa):检(jian)查供电(dian)电(dian)压(ya)是否过低;检(jian)查电(dian)机接线是否都牢靠;如果(guo)泵(beng)长时间没用(yong)导致(zhi)锈(xiu)蚀的可以加(jia)点除(chu)锈(xiu)剂或者(zhe)打开(kai)泵(beng)盖人为去(qu)(qu)除(chu)锈(xiu)迹;打开(kai)泵(beng)盖去(qu)(qu)除(chu)杂物;调节叶(ye)轮与分(fen)配板的距离。

  三、电机过热

  可能原(yuan)因:供水量(liang)过大导致电机超载;电机缺相;排气孔堵塞;叶轮拖动其他部(bu)件。

  排除方法:减少供水量至正(zheng)常范围(参照泵的使用说明书之供液量);检查接线是否(fou)牢固;检查排气口;打开(kai)泵盖调(diao)节叶轮与其(qi)他部件的间隙。

  四,流量不足

  可能原因:管路漏气漏液;阻力损失增加;

  排除(chu)方法:检查(cha)连接(jie)处(chu)机(ji)械密封(feng);检查(cha)管路及(ji)止回阀等有无故障。

  水(shui)环式真空泵的定(ding)期(qi)维护

  (1)在正常(chang)的(de)工作中(zhong)要注(zhu)意检查轴(zhou)承的(de)工作和润(run)滑情况(kuang),其温(wen)度(轴(zhou)承和外圆(yuan)处(chu))比环境温(wen)度一般高(gao)出15℃~20℃为宜,不(bu)允许超过(guo)30℃~35℃,即轴(zhou)承架外圆(yuan)处(chu)实(shi)际温(wen)度不(bu)应(ying)超过(guo)55℃~60℃;正常(chang)工作的(de)轴(zhou)承每(mei)年应(ying)加油3~4次,每(mei)年至少(shao)清(qing)洗轴(zhou)承一次,并将润(run)滑油全部(bu)更换。

  (2)在正常(chang)工(gong)作中还要定期压紧填料,如(ru)果填料因磨损而(er)不(bu)能(neng)保证(zheng)所需要的(de)密(mi)封(feng)性能(neng)时,应更换新(xin)填料。如(ru)果采用机械密(mi)封(feng),发(fa)现(xian)(xian)泄漏现(xian)(xian)象,应检查机械密(mi)封(feng)的(de)动静环(huan)是否已损坏(huai)或是辅助密(mi)封(feng)老化,如(ru)出现(xian)(xian)上(shang)述情况,均(jun)需要更换新(xin)零件。

  (3)在出现特(te)殊(shu)声音时(shi),可(ke)拆下两端盖上(shang)的(de)压板,查(cha)看叶轮两端面是否(fou)与分(fen)配(pei)器研(yan)伤,还可(ke)检(jian)查(cha)排气阀板是否(fou)正常。

  水环式(shi)真空泵(beng)的选型标准

1、水(shui)环(huan)泵的真空度要求(qiu)单位 2、水(shui)环(huan)泵抽(chou)速要求(qiu) 3、水(shui)环(huan)泵使用条(tiao)件 4、水(shui)环(huan)泵所配电(dian)机功率 5、水(shui)环(huan)泵电(dian)压要求(qiu) 6、水(shui)环(huan)泵材质(zhi)要求(qiu)。


  使用水环式真空泵的注意事项:

  拆(chai)卸(xie)工作,在拆(chai)卸(xie)前,应将(jiang)泵腔内的(de)水(shui)放出,要将(jiang)气水(shui)分离器和(he)吸(xi)气管部件拆(chai)下(xia),在拆(chai)卸(xie)过程中(zhong)应将(jiang)所有(you)的(de)垫片(pian)谨慎的(de)取下(xia),如(ru)有(you)损坏应更换同(tong)样的(de)垫片(pian)。泵应从后端(无联轴器或无皮带轮一端)开始拆(chai)卸(xie),其(qi)顺序如(ru)下(xia):

  (1)拆后轴承(cheng)(cheng)压盖,用(yong)勾板(ban)手将两圆(yuan)螺母松(song)开,取下(xia)轴承(cheng)(cheng)座及轴承(cheng)(cheng);

  (2)松(song)开填(tian)料压(ya)(ya)盖(gai)螺母,取下填(tian)料压(ya)(ya)盖(gai);

  (3)拆下连接结泵盖与泵体的六角螺(luo)栓和泵盖底脚处螺(luo)栓后(hou)(hou),取(qu)下后(hou)(hou)端(duan)盖;

  (4)取下泵(beng)体(ti);

  (5)松开另一(yi)端(duan)底脚螺栓(shuan);

  (6)卸下(xia)联轴(zhou)(zhou)器,并取(qu)下(xia)轴(zhou)(zhou)上的键;

  (7)卸(xie)下(xia)前轴承部件;

  (8)卸下前端盖后将(jiang)轴和(he)叶(ye)轮一起取出。

  拆卸完毕后,应将零件上(shang)有关(guan)配合面涂上(shang)机(ji)油(you),螺纹处也(ye)应涂上(shang)机(ji)油(you)保护好。

  装配工作,装配前,应清(qing)洗各零(ling)件,结合面(mian)上纸垫的(de)(de)残面(mian)部分应清(qing)理好,轴承(cheng)应清(qing)洗后涂上新(xin)油(you),轴承(cheng)座内(nei)旧油(you)也应清(qing)除干净。装配的(de)(de)顺序与拆卸相(xiang)反,其关键(jian)环(huan)节是要(yao)调整好叶轮端(duan)面(mian)与前后分配器的(de)(de)间隙,为(wei)此要(yao)测量好泵(beng)体的(de)(de)长度(du)(du)尺寸,(包(bao)括定(ding)位孔(kong)的(de)(de)深度(du)(du))和叶轮的(de)(de)长度(du)(du),以决定(ding)加垫子(zi)的(de)(de)厚(hou)度(du)(du)。




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