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各类水环泵/真空机(ji)组销售生产厂家

济南水环式真空泵

  • 产品(pin)分类: 水环式真(zhen)空泵系(xi)列(lie)
  • 生产厂家: 淄博J9九游会AG机械设备有限公司
  • 价格: 来电咨询(xun)
  • 添(tian)加(jia)时间: 19/01/07
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  水环式真空泵的供水量调节:

  1、由于真空泵的供水量有一定的范围,为了获得更佳供水量,节约用水可按下程序调节供水阀。
  2、当2BV水环真空泵正常运转后,适当打开供水阀,然后观察入口真空表压力。
  3、慢慢关小供水阀得开度,当真空表指针开始波动或下降时,这时的供水量已经不够,重新慢慢打开供水阀门,当真空表指针重新稳定时,这时的供水量为更佳供水。
  注意:供水量不足时,真空泵的抽气能力下降,并且造成工作不稳定,供水量过多时又造成水资源的浪费,还会加大泵的轴功率,甚至烧坏电机。这就要求在用2BV水环真空泵时要检查真空表是否是正常工作。以防造成不必要的损失。

  水环式真空泵的日常维护:
  1、在水环真空泵正常工作中还要定期压紧填料,如果填料因磨损而不能保证所需要的密封性能时,应更换新填料。如果采用机械密封,发现泄漏现象,应检查机械密封的动静环是否已损坏或是辅助密封老化,如出现上述情况,均需要更换新零件。
  2、在出现特殊声音时,可拆下两端盖上的压板,查看叶轮两端面是否与分配器研伤,还可检查排气阀板是否正常。
  3、在正常的工作中要注意检查轴承的工作和润滑情况,水环真空泵轴承架外圆处实际温度不应超过55~60℃;正常工作的轴承每年应加油3~4次,每年至少清洗轴承一次,并将润滑油全部更换。


       水(shui)环(huan)(huan)真空泵(beng)(beng)(简称(cheng)水(shui)环(huan)(huan)泵(beng)(beng))是一种粗真空泵(beng)(beng),它所能获得的真空为(wei)2000~4000Pa,串联大气喷射器(qi)可达(da)270~670Pa。水(shui)环(huan)(huan)泵(beng)(beng)也可用(yong)作压(ya)缩机(ji),称(cheng)为(wei)水(shui)环(huan)(huan)式压(ya)缩机(ji),是属于(yu)低压(ya)的压(ya)缩机(ji),其压(ya)力(li)范(fan)围为(wei)1~2×105Pa表压(ya)力(li)。

  水环式(shi)真空泵的工作原理(li):

  水环泵起初用作自吸水泵。是由叶轮、泵体、吸排气盘、水在泵体内壁形成的水环、吸气口、排气口、辅助排气阀等组成的。

在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展,水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环泵应用日益增多。


  水环(huan)式真(zhen)空泵的优点:

  结(jie)构简单(dan),制造精度要(yao)求不高,容(rong)易加工(gong)。结(jie)构紧凑,泵的转数较高,一般可(ke)与电动机直联,无须减速装置。故用小的结(jie)构尺寸,可(ke)以获(huo)得大的排气(qi)量,占地(di)面积也小。压缩(suo)气(qi)体(ti)基(ji)本上是(shi)等温的,即压缩(suo)气(qi)体(ti)过(guo)程温度变化很(hen)小。由于(yu)泵腔(qiang)内(nei)没(mei)有(you)金属磨擦表面,无须对(dui)泵内(nei)进行(xing)润滑(hua),而且磨损很(hen)小。转动件(jian)和(he)固定(ding)件(jian)之(zhi)间的密封(feng)可(ke)直接(jie)由水封(feng)来完成。吸气(qi)均匀,工(gong)作(zuo)平稳可(ke)靠,操作(zuo)简单(dan),维修方便(bian)。

  水环式真空泵的特点:

结(jie)构紧凑、工作平衡(heng)可靠和流量均匀,所以(yi)化工生产中多用(yong)来输送或抽吸(xi)易燃、易爆(bao)和有(you)腐蚀性的气体。水环式(shi)真空泵由(you)于叶轮搅拌液体,损失能量大,故(gu)其(qi)效率很低。

  常见水环式真空泵的故障排(pai)除方法:

  一、真空泵度(du)不(bu)够(gou)

  可能原因:电机供电不足导致转速不够;供水量不足;叶轮与分配板之间的间隙过大;机械密封破损导致漏水漏气;叶轮磨损过多;循环水排不出。
  排除方法:检查供电电压是否在电机额定的电压范围内;加大供水量(一定要控制在正确的范围内,否则会导致电机超载发热);调小叶轮与分配板的间隙(一般在0.15—0.20mm);更换机械密封;更换叶轮;检查出水口的管路。


  二、启动(dong)不了或(huo)者启动(dong)了噪音(yin)大

  可能原因:电(dian)(dian)机供电(dian)(dian)电(dian)(dian)压(ya)不足;电(dian)(dian)机缺相运行;泵(beng)长(zhang)时间没用导致锈(xiu)蚀(shi);泵(beng)内吸入杂物;叶(ye)轮拖分配板。

  排除(chu)方法:检查供电电压是否过低;检查电机接线(xian)是否都牢靠;如果泵长时间没(mei)用导致锈(xiu)蚀的可以加(jia)点除(chu)锈(xiu)剂(ji)或者打(da)(da)开(kai)泵盖(gai)人为去除(chu)锈(xiu)迹;打(da)(da)开(kai)泵盖(gai)去除(chu)杂物;调节叶(ye)轮(lun)与(yu)分(fen)配板的距(ju)离。

  三(san)、电机过热

  可(ke)能原因:供水量(liang)过大导(dao)致电机超载;电机缺相;排气孔堵塞(sai);叶(ye)轮(lun)拖动其他(ta)部件。

  排除方法:减少供(gong)水量至正常范(fan)围(参照泵(beng)的使用说明(ming)书(shu)之(zhi)供(gong)液量);检(jian)查(cha)接线是否牢固(gu);检(jian)查(cha)排气(qi)口;打开(kai)泵(beng)盖调节叶轮与其他部件的间隙(xi)。

  四,流量(liang)不足

  可能原(yuan)因:管路(lu)漏气(qi)漏液;阻力损(sun)失增加(jia);

  排除方法:检查连(lian)接处机械(xie)密(mi)封(feng);检查管路(lu)及止回阀等(deng)有(you)无故障。

  水环(huan)式真(zhen)空(kong)泵的定期(qi)维护(hu)

  (1)在正常(chang)的工作中要注意(yi)检查轴承(cheng)的工作和(he)(he)润(run)滑情况,其温度(du)(轴承(cheng)和(he)(he)外圆处(chu)(chu))比环(huan)境(jing)温度(du)一(yi)般(ban)高出15℃~20℃为(wei)宜,不允许超(chao)(chao)过30℃~35℃,即轴承(cheng)架外圆处(chu)(chu)实际温度(du)不应(ying)超(chao)(chao)过55℃~60℃;正常(chang)工作的轴承(cheng)每年应(ying)加油3~4次(ci),每年至(zhi)少(shao)清洗(xi)轴承(cheng)一(yi)次(ci),并将润(run)滑油全部更换。

  (2)在正常工作中还(hai)要(yao)定(ding)期压紧(jin)填料,如果填料因磨损(sun)而不能(neng)保证所需要(yao)的(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)性(xing)能(neng)时,应(ying)更换新填料。如果采用机(ji)械密(mi)封(feng)(feng),发现泄(xie)漏现象,应(ying)检查机(ji)械密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)动(dong)静(jing)环是否已损(sun)坏(huai)或是辅助密(mi)封(feng)(feng)老(lao)化,如出现上述情况,均需要(yao)更换新零件。

  (3)在出现特(te)殊声音(yin)时,可拆下两端盖(gai)上的压板,查看叶轮两端面是否与分配器研(yan)伤(shang),还可检查排气阀板是否正常。

  水环(huan)式真空泵(beng)的选(xuan)型标准(zhun)

1、水(shui)环(huan)泵的(de)真空度要(yao)求(qiu)单位 2、水(shui)环(huan)泵抽速要(yao)求(qiu) 3、水(shui)环(huan)泵使用条件 4、水(shui)环(huan)泵所配电(dian)机(ji)功率 5、水(shui)环(huan)泵电(dian)压(ya)要(yao)求(qiu) 6、水(shui)环(huan)泵材质要(yao)求(qiu)。


  使用水环式(shi)真空泵的(de)注(zhu)意事项:

  拆(chai)卸工作,在拆(chai)卸前,应(ying)将泵(beng)腔内的(de)水放(fang)出,要将气水分离器(qi)和吸气管部件拆(chai)下(xia)(xia),在拆(chai)卸过程中(zhong)应(ying)将所(suo)有的(de)垫片谨慎的(de)取(qu)下(xia)(xia),如有损坏(huai)应(ying)更换同样的(de)垫片。泵(beng)应(ying)从后(hou)端(duan)(无联轴器(qi)或无皮(pi)带轮一端(duan))开(kai)始(shi)拆(chai)卸,其顺序如下(xia)(xia):

  (1)拆后轴(zhou)承压盖,用勾板手将两(liang)圆螺母松开,取(qu)下(xia)轴(zhou)承座及轴(zhou)承;

  (2)松开填料压(ya)盖螺母,取下填料压(ya)盖;

  (3)拆(chai)下(xia)连接(jie)结泵盖与泵体的六角螺栓和泵盖底脚处(chu)螺栓后(hou),取下(xia)后(hou)端(duan)盖;

  (4)取下(xia)泵(beng)体(ti);

  (5)松开另(ling)一端底脚螺栓;

  (6)卸下(xia)(xia)联轴器,并取下(xia)(xia)轴上的键;

  (7)卸下前(qian)轴承部件(jian);

  (8)卸下前端盖后将(jiang)轴和叶(ye)轮一起取出。

  拆卸完毕后,应将零件(jian)上(shang)有(you)关配合(he)面涂(tu)(tu)上(shang)机(ji)油,螺纹(wen)处也应涂(tu)(tu)上(shang)机(ji)油保(bao)护好。

  装(zhuang)配(pei)(pei)工作,装(zhuang)配(pei)(pei)前(qian)(qian),应(ying)(ying)清(qing)洗各(ge)零件,结(jie)合面(mian)上纸垫的(de)(de)(de)残(can)面(mian)部分应(ying)(ying)清(qing)理好,轴(zhou)承(cheng)应(ying)(ying)清(qing)洗后(hou)涂上新(xin)油,轴(zhou)承(cheng)座内(nei)旧油也(ye)应(ying)(ying)清(qing)除干净。装(zhuang)配(pei)(pei)的(de)(de)(de)顺序(xu)与(yu)拆卸相反,其(qi)关键(jian)环节是要(yao)调整好叶(ye)轮(lun)端(duan)面(mian)与(yu)前(qian)(qian)后(hou)分配(pei)(pei)器的(de)(de)(de)间隙,为此要(yao)测(ce)量(liang)好泵体的(de)(de)(de)长度(du)(du)尺寸,(包(bao)括定(ding)位(wei)孔的(de)(de)(de)深度(du)(du))和叶(ye)轮(lun)的(de)(de)(de)长度(du)(du),以决定(ding)加垫子的(de)(de)(de)厚(hou)度(du)(du)。




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