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淄博J9九游会AG机(ji)械设备有限公司

各类(lei)水环泵/真空(kong)机组销(xiao)售生产厂家(jia)

吉林水环式真空泵

  • 产品分类: 水环式真(zhen)空泵系列
  • 生产厂家(jia): 淄博J9九游会AG机(ji)械设备有(you)限公司
  • 价格(ge): 来(lai)电(dian)咨(zi)询
  • 添加时间: 19/01/07
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  水环式真空泵的供水量调节:

  1、由于真空泵的供水量有一定的范围,为了获得更佳供水量,节约用水可按下程序调节供水阀。
  2、当2BV水环真空泵正常运转后,适当打开供水阀,然后观察入口真空表压力。
  3、慢慢关小供水阀得开度,当真空表指针开始波动或下降时,这时的供水量已经不够,重新慢慢打开供水阀门,当真空表指针重新稳定时,这时的供水量为更佳供水。
  注意:供水量不足时,真空泵的抽气能力下降,并且造成工作不稳定,供水量过多时又造成水资源的浪费,还会加大泵的轴功率,甚至烧坏电机。这就要求在用2BV水环真空泵时要检查真空表是否是正常工作。以防造成不必要的损失。

  水环式真空泵的日常维护:
  1、在水环真空泵正常工作中还要定期压紧填料,如果填料因磨损而不能保证所需要的密封性能时,应更换新填料。如果采用机械密封,发现泄漏现象,应检查机械密封的动静环是否已损坏或是辅助密封老化,如出现上述情况,均需要更换新零件。
  2、在出现特殊声音时,可拆下两端盖上的压板,查看叶轮两端面是否与分配器研伤,还可检查排气阀板是否正常。
  3、在正常的工作中要注意检查轴承的工作和润滑情况,水环真空泵轴承架外圆处实际温度不应超过55~60℃;正常工作的轴承每年应加油3~4次,每年至少清洗轴承一次,并将润滑油全部更换。


       水(shui)环(huan)真(zhen)空泵(beng)(简称水(shui)环(huan)泵(beng))是一种粗真(zhen)空泵(beng),它所能获得的(de)真(zhen)空为(wei)2000~4000Pa,串联大气喷射器可达(da)270~670Pa。水(shui)环(huan)泵(beng)也可用作压(ya)缩(suo)机(ji),称为(wei)水(shui)环(huan)式压(ya)缩(suo)机(ji),是属于低压(ya)的(de)压(ya)缩(suo)机(ji),其压(ya)力范围为(wei)1~2×105Pa表压(ya)力。

  水环式真(zhen)空泵的工作原理(li):

  水环泵起初用作自吸水泵。是由叶轮、泵体、吸排气盘、水在泵体内壁形成的水环、吸气口、排气口、辅助排气阀等组成的。

在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展,水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环泵应用日益增多。


  水环式真(zhen)空泵的(de)优点:

  结构简(jian)单,制(zhi)造精度(du)(du)要(yao)求不高,容易加工。结构紧凑(cou),泵的(de)(de)转(zhuan)(zhuan)数较高,一(yi)般可(ke)与电(dian)动机(ji)直(zhi)(zhi)联(lian),无须减(jian)速装置(zhi)。故用(yong)小的(de)(de)结构尺寸,可(ke)以获得大的(de)(de)排(pai)气量,占地面积也小。压缩气体基本(ben)上是等温的(de)(de),即压缩气体过程(cheng)温度(du)(du)变化很(hen)小。由(you)于泵腔(qiang)内(nei)没(mei)有(you)金(jin)属磨擦(ca)表面,无须对泵内(nei)进行润(run)滑,而(er)且磨损很(hen)小。转(zhuan)(zhuan)动件(jian)和(he)固定(ding)件(jian)之间(jian)的(de)(de)密(mi)封(feng)可(ke)直(zhi)(zhi)接由(you)水封(feng)来(lai)完成。吸气均匀,工作(zuo)平稳可(ke)靠,操作(zuo)简(jian)单,维修(xiu)方(fang)便。

  水环(huan)式真空泵的特点(dian):

结构紧(jin)凑、工作平(ping)衡可靠和(he)流量均匀,所以化工生(sheng)产(chan)中多用(yong)来输送或抽吸(xi)易(yi)燃(ran)、易(yi)爆和(he)有腐蚀性的气(qi)体(ti)。水环式真空(kong)泵由于叶轮搅拌液(ye)体(ti),损失能量大(da),故其效(xiao)率(lv)很(hen)低。

  常见水环(huan)式真空泵的故(gu)障排除方法:

  一、真空泵度不够

  可能原因:电机供电不足导致转速不够;供水量不足;叶轮与分配板之间的间隙过大;机械密封破损导致漏水漏气;叶轮磨损过多;循环水排不出。
  排除方法:检查供电电压是否在电机额定的电压范围内;加大供水量(一定要控制在正确的范围内,否则会导致电机超载发热);调小叶轮与分配板的间隙(一般在0.15—0.20mm);更换机械密封;更换叶轮;检查出水口的管路。


  二、启动不了(le)或者启动了(le)噪音大

  可能原因:电(dian)(dian)机供电(dian)(dian)电(dian)(dian)压不足;电(dian)(dian)机缺(que)相(xiang)运行;泵(beng)长时间(jian)没用导致锈蚀;泵(beng)内吸入杂物;叶轮拖(tuo)分(fen)配板。

  排除方法:检(jian)查供电电压是(shi)否(fou)过低(di);检(jian)查电机接线是(shi)否(fou)都牢靠;如果泵(beng)(beng)长时间没用导致锈(xiu)蚀的可以加点(dian)除锈(xiu)剂或者打(da)(da)开泵(beng)(beng)盖人为去(qu)除锈(xiu)迹;打(da)(da)开泵(beng)(beng)盖去(qu)除杂(za)物;调节(jie)叶轮与分配板的距离(li)。

  三、电(dian)机过热

  可能原因:供水量过大导致电(dian)机超载;电(dian)机缺(que)相(xiang);排气孔堵塞;叶轮拖动其他(ta)部件。

  排(pai)除方(fang)法(fa):减少供水(shui)量至正(zheng)常范(fan)围(参照泵(beng)的使用(yong)说明书之供液量);检查接线(xian)是否牢固;检查排(pai)气口;打开泵(beng)盖调(diao)节叶轮与其他部件(jian)的间隙。

  四,流量不足

  可能原因:管路(lu)漏气漏液(ye);阻力损失增加;

  排除方法:检查连(lian)接(jie)处(chu)机械密封;检查管路(lu)及止回阀等(deng)有无故障。

  水环式真空泵的定期维护

  (1)在正常的(de)工作中要注意检(jian)查轴承(cheng)的(de)工作和(he)润滑(hua)情况,其温度(轴承(cheng)和(he)外圆(yuan)处)比环境温度一般高出15℃~20℃为(wei)宜(yi),不允许(xu)超(chao)过30℃~35℃,即(ji)轴承(cheng)架(jia)外圆(yuan)处实际温度不应超(chao)过55℃~60℃;正常工作的(de)轴承(cheng)每年应加油3~4次(ci),每年至少清洗(xi)轴承(cheng)一次(ci),并(bing)将润滑(hua)油全部更(geng)换。

  (2)在(zai)正常工(gong)作中还要定期压紧填料,如(ru)果填料因(yin)磨损而不能保证所(suo)需要的密(mi)封(feng)性能时,应更换新(xin)填料。如(ru)果采用机械密(mi)封(feng),发(fa)现(xian)(xian)泄(xie)漏现(xian)(xian)象,应检查机械密(mi)封(feng)的动静环是(shi)否已损坏(huai)或是(shi)辅助密(mi)封(feng)老(lao)化,如(ru)出现(xian)(xian)上述情况,均需要更换新(xin)零件。

  (3)在(zai)出现特殊声(sheng)音(yin)时(shi),可拆下(xia)两端(duan)盖上的压板,查看叶轮两端(duan)面是否(fou)与分配器研伤,还可检查排气阀板是否(fou)正常。

  水(shui)环式真(zhen)空(kong)泵的选型标准

1、水环(huan)泵(beng)(beng)的(de)真(zhen)空度要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)单(dan)位 2、水环(huan)泵(beng)(beng)抽速要(yao)(yao)求(qiu)(qiu) 3、水环(huan)泵(beng)(beng)使(shi)用条件 4、水环(huan)泵(beng)(beng)所配电(dian)机功(gong)率 5、水环(huan)泵(beng)(beng)电(dian)压要(yao)(yao)求(qiu)(qiu) 6、水环(huan)泵(beng)(beng)材质要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)。


  使用水环(huan)式(shi)真空(kong)泵的注意事项:

  拆(chai)卸工作(zuo),在拆(chai)卸前,应(ying)将泵腔内的水放出,要将气水分离(li)器和吸气管部件拆(chai)下(xia),在拆(chai)卸过(guo)程中应(ying)将所有的垫片(pian)谨慎的取(qu)下(xia),如有损坏(huai)应(ying)更换同样(yang)的垫片(pian)。泵应(ying)从后端(无(wu)联轴器或无(wu)皮带(dai)轮一端)开始拆(chai)卸,其顺序如下(xia):

  (1)拆后轴承(cheng)压盖,用勾(gou)板(ban)手将两圆螺母松(song)开,取(qu)下轴承(cheng)座及轴承(cheng);

  (2)松开填料(liao)压盖螺母,取下填料(liao)压盖;

  (3)拆(chai)下(xia)连接(jie)结泵(beng)盖(gai)(gai)(gai)与泵(beng)体的六(liu)角螺(luo)(luo)栓和泵(beng)盖(gai)(gai)(gai)底脚处螺(luo)(luo)栓后(hou),取下(xia)后(hou)端盖(gai)(gai)(gai);

  (4)取下泵(beng)体(ti);

  (5)松开另一端底脚螺栓;

  (6)卸下(xia)联(lian)轴器,并(bing)取下(xia)轴上的键;

  (7)卸下(xia)前轴承部件;

  (8)卸下前(qian)端盖(gai)后将轴和叶(ye)轮(lun)一起取出。

  拆卸完毕后,应(ying)(ying)将零(ling)件上有关配合面涂上机油(you),螺纹处也应(ying)(ying)涂上机油(you)保护好。

  装配工(gong)作,装配前,应清(qing)(qing)洗各零(ling)件,结(jie)合面上纸垫的(de)(de)残面部分应清(qing)(qing)理好(hao),轴(zhou)承(cheng)应清(qing)(qing)洗后涂上新油,轴(zhou)承(cheng)座内(nei)旧(jiu)油也(ye)应清(qing)(qing)除干净(jing)。装配的(de)(de)顺序与拆卸相反,其关键环(huan)节是(shi)要调整好(hao)叶(ye)轮(lun)端面与前后分配器的(de)(de)间隙(xi),为此要测量(liang)好(hao)泵体的(de)(de)长(zhang)度(du)尺寸,(包括(kuo)定(ding)位孔(kong)的(de)(de)深度(du))和(he)叶(ye)轮(lun)的(de)(de)长(zhang)度(du),以决定(ding)加垫子(zi)的(de)(de)厚度(du)。




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